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“十二五”國家科技支撐計劃項目“深貧雜鐵礦資源高效開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”順利通過驗收
2016年6月22日，由礦山固體廢物處理與處置工程技術(shù)中心依托單位中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司、長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司、中國科學(xué)院過程工程研究所、鋼鐵研究總院、東北大學(xué)等18家單位聯(lián)合參加的“十二五”國家科技支撐計劃項目“深貧雜鐵礦資源高效開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用（編號：2012BAB14B00）”順利通過科技部驗收。
項目各單位經(jīng)5年的技術(shù)攻關(guān)，針對我國深貧雜鐵礦資源開發(fā)的現(xiàn)狀、問題開展研究，對復(fù)雜、難采、難選、低品位、底部、深部鐵礦資源高效利用技術(shù)進(jìn)行整體突破，通過技術(shù)研發(fā)和成果應(yīng)用，開發(fā)、集成、創(chuàng)新了多項能夠?qū)崿F(xiàn)我國深貧雜鐵礦石資源高效利用的行業(yè)共性、關(guān)鍵性技術(shù)體系。研究了深部貧礦床大規(guī)模上行式無廢開采綜合技術(shù)，形成了以誘導(dǎo)干擾技術(shù)實現(xiàn)深部上行式開采的理論體系和方法，示范礦山采充效率提高16%，綜合生產(chǎn)成本降低15.2%；研究了難處理鐵礦石高效選冶綜合技術(shù)和裝備，開發(fā)出“江口式”極微細(xì)粒鐵礦高效磨選工藝、回水循環(huán)利用技術(shù)及凌源微細(xì)粒鐵礦石深度還原--高效分選工藝，獲得了鐵精礦品位62.7%、鐵回收率65.15%的工業(yè)試驗指標(biāo)，深度還原鐵粉產(chǎn)品TFe 87.36%、鐵回收率90.32%；研發(fā)出復(fù)雜難選鐵礦的低溫流態(tài)化磁化焙燒成套技術(shù)，建成單臺10萬t/a流化床磁化焙燒磁選產(chǎn)業(yè)化示范工程，焙燒熱耗32.5 kgce；開發(fā)了低品質(zhì)“紅礦”轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)粒鐵新工藝，建設(shè)了年處理“紅礦”萬噸級轉(zhuǎn)底爐直接還原生產(chǎn)粒鐵中試示范，鐵回收率91%~96%、粒鐵含鐵量≥95%；研究了高碳酸鹽難選鐵礦石選礦關(guān)鍵技術(shù)與裝備，形成了高碳酸鹽型鐵礦石“分步浮選--中礦深選”新工藝，建成年處理量170萬噸的高碳酸鹽鐵礦石高效選礦生產(chǎn)線，浮選精礦品位64.24％、作業(yè)回收率75.61％。
項目研究共發(fā)表論文74篇，出版科技著作2部，完成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項；獲國內(nèi)專利授權(quán)31項，其中發(fā)明專利授權(quán)22項；獲省部級獎勵5項；培養(yǎng)博士20人、碩士33人。研究成果分別在馬鋼羅河礦業(yè)、安鋼舞陽礦業(yè)、湖南華菱礦業(yè)、云南曲靖越鋼、廣西盛隆冶金、山東焦化集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)等多家大中型礦業(yè)公司、鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用，為實現(xiàn)我國深貧雜鐵礦石資源高效利用提供了有力的技術(shù)支撐。
